Il pezzo che manca alla tua linea.

Procarta individua e integra le soluzioni industriali per la cartiera: dalla preparazione degli impasti alla bobina finita.

Sulla tela, conta ogni litro.

L’impasto si distribuisce sulla tela e l’acqua viene drenata. Pompe di processo, epurazione e impianti del vuoto rendono stabile la formazione.

Meno acqua, meno energia.

Ogni grammo d’acqua tolto in pressa è vapore risparmiato in seccheria. Presse, riduttori, vuoto e feltri puliti fanno la differenza.

Il calore si può recuperare.

La seccheria è la fase più energivora della linea. Recupero termico, cogenerazione e soffianti efficienti riducono i consumi.

Dalla bobina al prodotto.

Avvolgimento, taglio e, per il tissue, goffratura: l’ultima parte della linea decide resa e qualità del prodotto finito.

Tutte le soluzioni
Conosci Procarta

Carte diverse.
Linee diverse.

Carte grafiche, packaging, tissue. Ogni produzione ha esigenze proprie: per questo partiamo dalla carta che produci, prima di proporre una soluzione.

Trova la tua produzione
Libro aperto con pagine di carta naturale incurvateCarte grafiche

Ogni cartiera,
la sua linea.

Carte grafiche

Stampa e scrittura chiedono formazione uniforme e una superficie costante. Interveniamo su impasto, macchina continua e manutenzione della linea.

Soluzioni per la macchina continua
Packaging e carte da riciclo

Le fibre da riciclo portano con sé contaminanti e scarti. Pulper, epurazione e trattamento degli scarti diventano centrali.

Soluzioni per la preparazione impasti
Tissue e carte sottili

Grammature leggere e alte velocità. Dalla seccheria alla goffratura, ogni passaggio incide su morbidezza e resa.

Soluzioni per tissue e converting

Prima la carta.
Poi l’impianto.

Ogni carta chiede qualcosa di diverso alla linea.
Solleva il foglio e osservalo in controluce.

Carte per stampa e scrittura: chiedono formazione uniforme e una superficie costante lungo tutta la bobina.

Formazione, superficie, stabilità

Foglio disteso, luce naturale.

Le soluzioni per questa produzione

Una materia continua.
Il taglio cambia tutto.

Dal nastro al formato.

Taglierine e allestimento in fogli: precisione del taglio, bordi puliti e meno scarti a fine linea.

Parliamo di taglio in fogli

Ribobinatura e avvolgimento.

Fascia, diametro e tensione di avvolgimento seguono la lavorazione successiva. Una bobina ben fatta lavora meglio a valle.

Parliamo di ribobinatura

Prima si ascolta
la linea.

Quattro passaggi, dal primo sopralluogo all’assistenza nel tempo.

Sopralluogo

Visitiamo l’impianto e parliamo con chi lo conduce ogni giorno: la soluzione nasce dai problemi reali della linea.

Analisi

Consumi, fermi, scarti e colli di bottiglia. Individuiamo il pezzo che manca o quello da migliorare.

Integrazione

Proponiamo tecnologie e fornitori adatti all’impianto esistente, per integrarsi senza stravolgere la produzione.

Assistenza

Seguiamo l’avviamento e restiamo un riferimento nel tempo, anche con la manutenzione predittiva.